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屋顶雨水管铸铁过滤网应用特点

关键词:铸铁过滤网

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  辽宁本溪铸铁过滤网的应用特点

  铸铁过滤网具有耐腐蚀、铸铁过滤网耐高温、铸铁过滤网机械强度高、无有害物溶出,铸铁过滤网不会产生二次污染,铸铁过滤网在流体压力作用下,微孔不变形,易清洗再生,使用寿命长,可替代棉布、丝织物、塑料、金属网、石棉絮等滤料,铸铁过滤网广泛用于石油、化工、冶金、热电、水泥、医药、造纸等工业企业的环境保护“三废”治理中的固液分离、气液分离、粉料输送、油水分离、酿酒业分离、空气过滤、循环水过滤等装置中,铸铁过滤网特别适用于锅炉除尘废水和冲渣水的过滤。沉淀+微孔陶瓷过滤新工艺,设计新颖,建设简易,经济实用,采用此工艺处理的150余家中小型电厂锅炉和工业锅炉,生活锅炉除尘冲渣废水、悬浮物去除率达到91-97%以上,COD去除率达到89-95%以上,出口悬浮物浓度一般在10-50mg左右,水质清澈透明,全部达到一级排放标准,实现了闭路循环利用和零排放。

  铸铁过滤网应用范围

  经过特殊工艺精制而成,具有高强度、耐高温、网孔均匀等优点。适用于各种金属液的过滤净化,能除去铸件中的杂质和气孔,细化颗粒,提高铸件质量。公司本着“价格最合理,质量最合格”的原则,竭诚为国内外用户提供优质的产品及诚信的服务,

  铸铁过滤网广泛用于石油、化工、冶金、热电、水泥、医药、造纸等工业企业的环境保护“三废”治理中的固液分离、气液分离、粉料输送、油水分离、酿酒业分离、空气过滤、循环水过滤等装置中,特别适用于锅炉除尘废水和冲渣水的过滤。

  铸铁过滤网对所有腐蚀液具有极其优良的耐腐蚀性(氢氟酸除外)。耐热性能好,在500-7000C时使用效果不变,不产生变形。

  铸铁过滤网气孔分布均匀,孔际率高(30%-50%),可按要求制成500μm以下各种微细孔径的砖、板、管。

  铸铁过滤网机械强度高,在流体压力作用下不会引起开口气孔变化和微孔变形,从而在应用过程中易于清洗再生,使用寿命长。

  铸铁过滤网它具有网络状态分布均匀的无数微孔,且孔径细长弯曲,贯穿性好,具有毛细管的特点,使固体颗粒在微孔口径部形成拱桥状,对滤速影响小,常压下不会堵塞微孔。

  铸铁过滤网再生简单,一般三个月反冲一次,只需清除沉淀物后,用水或压缩空气反冲,即可恢复原状继续使用。

  铸铁过滤网,可用于污泥脱水进行固液分离,比砂滤干化、机械压滤框压滤方法优越。

  铸铁过滤网可广泛用于固液分离、气液分离、油水分离、酿酒业过滤、空气过滤、循环水过滤等装置中,代替高分子PP液、滤网、滤布、石英砂等

  泡沫陶瓷过滤片凭借其内部互相连通的三维立体结构,可在过滤熔融金属时充分体现其整流、机械筛分、 “滤饼”、吸附四大过滤机制,同时过滤片材料具有良好的化学稳定性,不与合金液发生反应,从而有效地去除或降低金属液体中的夹杂物,来提高金属熔液的纯净度,使浇注出的金属铸件表面光滑、强度提高、废品率降低、减少机加工损耗,从而降低能耗、提高劳动生产率并降低成本。

  碳化硅泡沫陶过滤片用于改善球铁、灰铁、可锻铸铁等铸件质量,可有效去除金属熔液中的非金属夹杂物并减少金属熔液的紊流。产品指标达到国标GB/T 25139-2010要求。

  铸铁过滤网产品特点:

  灌浆充分且无盲孔,形成孔筋完整的多维立体通道

  陶瓷用料足,电脑温控烧结,烧结温度高,有优良的抗热震性、抗合金冲刷能力和耐高温强度

  尺寸,成品过模拟卡座检测,确保一致性

  使用特殊粘结剂及后处理工艺,不掉渣

  孔隙率好,确保铁水良好通过

  使用过滤片带来的好处:

  简化浇注系统, 提高铸件产出率

  有效去除铁水中的非金属杂质

  降低紊流,保持铁水流动的一致性,减少气泡发生

  提高铸件机械性能,减少机加工刀具磨损,降低成本

  降低铸件废品率

  应用范围:

  掌握正常声响及其变化,并与故障时的声音相对比,是“听觉诊断”的关键。

  下面介绍几种一般容易出现的异声。

  摩擦声。

  声音尖锐而短促,常常是两个接触面相对运动的研磨。

  如带打滑或主轴轴承及传动丝杠副之间缺少润滑油,均会产生这种异声。

  泄漏声。

  声小而长,3做好NC数据和PLC程序备份

  如将化学热处理的方法碳氮共渗,与常规淬火、回火工艺相结合的NQN(即碳氮共渗-淬火-碳氮共渗)复合强化,不但得到较高的表面硬度,

  而且有效硬化层深度增加、渗层硬度梯度分布合理、回火稳定性和耐蚀性提高。

  连续不断,如漏风,漏气和漏液等。

  冲击声。

  声音低而沉闷,如气缸内的间断冲击声,一般是由于螺栓松动或内部有其他异物碰击。

  对比声。

  用手锤轻轻敲击来鉴别零件是否有缺陷。

  有裂纹的零件敲击后发出的声音就不那么清脆。

  铸铁过滤网触用手感来判别机床的故障,通常有以下几方面:温升。人的手指触觉是很灵敏的,能相当可靠地判断各种异常的温升,其误差可准确到3~5℃。

  根据经验,当机床温度在0℃左右时,手指感觉冰凉,长时间触摸会产生刺骨的痛感,lOoC左右时,手感较凉,但可受,20℃左右时,手感到稍凉,随着接触时间延长,手感潮温,300C左右时,手感微温有舒适感,40℃左右时,手感如触摸高烧病人,50。切削变形和摩擦力减小

  C以上时,手感较烫,如掌心的时间较长可有汗感,60℃左右时,手感很烫,但可受10s左右,70C左右时,手有灼痛感,且手的接触部位很快出现红色,800C以上时,瞬时接触手感“麻辣火烧”,时间过长,可出现。

  为了防止手指,应注意手的触摸方法,一般先用右手并拢的食指,中指和无名指指背中节部位轻轻触及机件表面,断定对皮肤无损害后,才可用手指肚或手掌触摸。

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